Ghid de întreținere pentru echipamente de deshipare a nămolului profund

Echipament de deshipare a nămolului profund joacă un rol vital în procesul de tratare a apelor uzate, care poate reduce eficient volumul nămolului și poate îmbunătăți eficiența tratamentului. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și pentru a oferi un joc complet performanței sale optime, întreținerea obișnuită și științifică este deosebit de importantă.
Suprafața, filtrul, banda transportoare și alte părți ale echipamentelor de deshidratare a nămolului sunt predispuse la acumularea de nămol, grăsime și impurități, iar curățarea regulată este foarte importantă. Curățarea poate preveni blocajul, coroziunea sau îmbătrânirea echipamentelor, îmbunătățind în același timp eficiența deshidragiei.
Pânză de filtrare și filtrare: Verificați și curățați în mod regulat cârpa de filtrare și filtru pentru a evita acumularea de nămoluri care blochează plasă și afectarea efectului de deshidratare a nămolului. Utilizați detergenți și arme de apă sub presiune pentru curățare pentru a menține permeabilitatea pânzei de filtru.
Curățarea externă a echipamentelor: exteriorul echipamentului trebuie curățat în mod regulat pentru a îndepărta reziduurile de nămol și pentru a preveni coroziunea echipamentelor și acumularea de poluare.
Piesele în mișcare în echipamentele de deshidratare a nămolului adânc (cum ar fi spirale, angrenaje, motoare etc.) trebuie să fie lubrifiate în mod regulat pentru a reduce uzura și defecțiunea. Ciclul de selecție și înlocuire a uleiului lubrifiant trebuie efectuat în conformitate cu recomandările producătorului de echipamente.

Verificați în mod regulat nivelul uleiului de lubrifiere: Asigurați -vă că uleiul de lubrifiere este suficient și curat pentru a evita contaminarea insuficientă a uleiului sau a uleiului.
Înlocuiți uleiul lubrifiant: Înlocuiți în mod regulat uleiul de lubrifiere în funcție de timpul de funcționare și de utilizare a echipamentului pentru a preveni îmbătrânirea uleiului sau murdăria excesivă să afecteze efectul de lubrifiere.
În timpul funcționării pe termen lung a echipamentelor de deshidratare a nămolului profund, sigiliile (cum ar fi garniturile de cauciuc, inelele de etanșare etc.) pot îmbătrâni sau pot fi deteriorate, ceea ce duce la scurgeri sau eficiență redusă. Verificați regulat starea sigiliilor și înlocuiți garniturile îmbătrânite sau deteriorate la timp pentru a vă asigura că echipamentul este bine sigilat.
Echipamentele de deshidratare a nămolurilor sunt de obicei echipate cu un sistem electric complex, iar componentele precum controlerele, motoarele și cablurile trebuie verificate în mod regulat pentru a evita defecțiunile electrice.
Inspecție motorie: Verificați regulat starea de funcționare a motorului pentru a confirma că temperatura acestuia este normală pentru a evita supraîncălzirea deteriorării.
Inspecție a liniei: verificați dacă circuitul electric este liber, deteriorat sau îmbătrânit pentru a evita scurtcircuitul sau defecțiunea electrică.
Verificarea sistemului de control: Verificați funcționarea sistemului de control pentru a vă asigura că fiecare senzor și modul de control funcționează corect pentru a evita defecțiunea sau defecțiunea de control.
Componentele mecanice obișnuite în echipamentele de deshidratare a nămolului profund includ prese de filtrare cu șuruburi, prese de filtrare a curea, etc. Verificarea regulată a condițiilor de funcționare ale acestor piese mecanice va ajuta la detectarea uzurii, a compensării sau a defecțiunii în timp.
Verificați piesele rotative: verificați în mod regulat uzura pieselor rotative, cum ar fi șuruburi, plăci de presiune, rulmenți, etc. pentru a vă asigura că acestea funcționează fără probleme și fără anomalii.
Verificați sistemul de transmisie: verificați etanșeitatea pieselor de transmisie, cum ar fi angrenaje, curele, lanțuri, etc. pentru a evita defecțiunile de transmisie cauzate de slăbiciune sau îmbătrânire.
Efectul de funcționare al echipamentului este strâns legat de natura și procesul de tratament al nămolului. Monitorizați regulat concentrația, vâscozitatea și conținutul de umiditate al nămolului pentru a se asigura că echipamentul poate face față caracteristicilor de nămol diferite.
Reglați parametrii de lucru: în funcție de modificările nămolurilor, reglați parametrii de lucru ai echipamentului de deshidratare, cum ar fi presiunea, viteza, temperatura etc., pentru a optimiza efectul de deshidratare.
Verificați în mod regulat sistemul de alimentare: asigurați -vă că nămolul intră în echipament uniform pentru a evita încărcarea excesivă a echipamentelor sau efectul de deshidratare slab din cauza hrănirii sau blocajului inegal.
De asemenea, sistemul de drenaj al echipamentului trebuie verificat în mod regulat pentru a se asigura că drenajul nu este obstrucționat și nu va afecta funcționarea normală a echipamentului din cauza blocajului sau a altor motive.
Curățați conducta de drenaj: curățați regulat conducta de drenaj pentru a evita blocajul conductelor din cauza acumulării de sedimente.
Verificați pompa de drenaj: Verificați în mod regulat starea de funcționare a pompei de drenaj pentru a vă asigura că funcționează corect și îndepărtați impuritățile din pompă în timp.
Abilitățile și experiența operatorului joacă un rol important în menținerea echipamentului. Operatorii ar trebui să fie instruiți în mod regulat cu privire la utilizarea și întreținerea echipamentului pentru a se asigura că pot găsi probleme la timp și să ia măsuri corecte de tratament.
Pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentului, se recomandă formularea unui plan detaliat de întreținere a echipamentelor, inclusiv articole pentru inspecție periodică, cicluri de inspecție, înregistrări de întreținere, etc. Planul de întreținere poate ajuta fabrica să gestioneze sistematic echipamentul și să crească durata de viață a echipamentului.
Menținerea echipamentelor de deshidratare a nămolului profund nu numai că poate prelungi durata de viață a echipamentului, dar, de asemenea, își poate îmbunătăți eficiența de deshidratare și poate reduce costurile de exploatare. Asigurați -vă că echipamentul este întotdeauna în cea mai bună condiție de funcționare prin curățarea regulată, lubrifierea, inspecția garniturilor, sistemelor electrice și componentelor mecanice. În același timp, ajustarea la timp a parametrilor de lucru în timpul tratamentului cu nămol pentru a se potrivi cu caracteristicile echipamentului cu nămolul este, de asemenea, cheia pentru a asigura funcționarea eficientă a echipamentului. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, lucrările de întreținere ar trebui să fie actualizate, de asemenea, pentru a se asigura că stațiile de epurare pot răspunde în mod eficient la provocări economice din ce în ce mai grave de mediu și economice.